進(jìn)口液氮機(jī)Cryobox-450在食品、飲料行業(yè)中對(duì)包裝物內(nèi)有真空度要求的,一般采用封罐機(jī)的真空室連接真空泵或采用蒸汽噴射兩種方式來實(shí)現(xiàn)。但是兩種方式都有缺陷,用真空泵抽取的生產(chǎn)速度比較低,不利于大批量生產(chǎn),而用蒸汽噴射形成的真空度,需要是熱灌裝才行,所以也有一定的限制性。在目前大力提倡減少成本、節(jié)能,又要求開啟方便的理念下,馬口鐵罐都逐步被易拉罐鋁罐、塑料罐所代替,由于材質(zhì)問題,這二種材質(zhì)的罐不

進(jìn)口液氮機(jī)Cryobox-450

PET液氮加注機(jī)廠家 Liquid Nitrogen Dosing machine Doser

液氮滴注機(jī)為從低速到高速生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的一個(gè)超注氮系統(tǒng)，的把液氮注入每一個(gè)容器。本系統(tǒng)采用火箭隔熱技術(shù)及德國和美國技術(shù)，實(shí)現(xiàn)計(jì)量加注，注入的液氮隨即氣化成內(nèi)壓，達(dá)到特定要求。液氮從儲(chǔ)罐通過真空絕熱管輸送到加注機(jī)儲(chǔ)槽，液氮經(jīng)過氣液分離純化后再提供到加注頭注入定量的液氮。加注系統(tǒng)使用速度感應(yīng)器監(jiān)測(cè)流水線速度，和罐顯感應(yīng)器監(jiān)測(cè)容器的存在，以速度同步加注技術(shù)把液氮注入產(chǎn)品容器內(nèi)。整個(gè)注氮過程有編程邏輯控制器，感應(yīng)器和人機(jī)界面器綜合控制。液氮滴注機(jī)為從低速到中速生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的一個(gè)超注氮系統(tǒng)，的把液氮注入每一個(gè)容器，整個(gè)注氮過程有編程邏輯控制器，感應(yīng)器和人機(jī)界面器綜合控制，注入的液氮隨即氣化成內(nèi)壓，達(dá)到特定要求液氮滴注機(jī)為從低速到高速生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的一個(gè)超注氮系統(tǒng)，的把液氮注入每一個(gè)容器。本系統(tǒng)采用火箭隔熱技術(shù)及德國和美國技術(shù)，實(shí)現(xiàn)計(jì)量加注，注入的液氮隨即氣化成內(nèi)壓，達(dá)到特定要求。液氮從儲(chǔ)罐通過真空絕熱管輸送到加注機(jī)儲(chǔ)槽，液氮經(jīng)過氣液分離純化后再提供到加注頭注入定量的液氮。

進(jìn)口液氮機(jī)Cryobox-450

液氮計(jì)量加注系統(tǒng)技術(shù)革新：

無罐無充間隔加注方式，減壓液氮耗費(fèi)，降低運(yùn)營成本。

真空絕熱保溫-超低日蒸發(fā)率0.15升/時(shí)，液氮機(jī)降低運(yùn)營成本。 

噴嘴氮?dú)庾o(hù)理系統(tǒng)， 防止外面空氣侵入噴腔內(nèi)部結(jié)霜。 

液氮水平定位控制，水平壓力穩(wěn)定，提高液氮?jiǎng)┝烤龋?/FONT> 

同時(shí)減低液氮“閃蒸"所造成液氮損耗。 

液位以動(dòng)力系統(tǒng)定位控制，免掉電子液位控制系統(tǒng)和電動(dòng)閥門故障的維修問題。 

液氣相分離器，確保液氮處於超冷狀態(tài)，提高“純液相"的質(zhì)量，有助液氮?jiǎng)┝俊?nbsp;

緩沖充氮功能，有效防止液氮反彈濺出，液氮拾取量穩(wěn)定，確保罐壓平穩(wěn)。 

配有過濾器（選項(xiàng)）10um，去除微粒污染。

在罐裝產(chǎn)品中加注液態(tài)氮?dú)獾淖饔茫涸诠嘌b完成，進(jìn)入封口之前，采用現(xiàn)代化的液氮加注技術(shù)，精準(zhǔn)地滴入-196°C的液氮，然后，立刻封口，液氮在短時(shí)間內(nèi)吸收熱量，體積膨脹700倍，變成氣氮Cryobox專注于低溫液氮領(lǐng)域的研發(fā)，公司研發(fā)的液氮加注系統(tǒng)性能，進(jìn)口技術(shù)，產(chǎn)品穩(wěn)定可靠。